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　　250噸液壓沖床_YWH21-250T油壓沖

 

　　250噸液壓沖床簡介：

 

　　YWH21-250T液壓沖床也叫油壓沖床，液壓沖床是應用液壓缸產生壓縮力的沖床，本系列機器集合液壓機和沖床優勢于一身，既能完成沖床的沖裁落料工藝，又能完成液壓機的拉伸工藝。C型機身，采用液壓傳動形式，液壓系統中選用了安全閥與減壓閥元件，一旦沖壓發作超負荷時，能供給瞬間減壓及停機維護，防止機床，模具損壞，并且復機簡易，快速。此液壓沖床使用簡潔方便、做工精良、工作速度快、工作噪音低、安全系數高。具體介紹如下：

250噸液壓沖床車間實物圖

　　1、此沖床沖工作時平穩無震動，操作簡單安全，不容易造成工傷事故。不容易損壞機身配件及模具，極大的提高了設備的安全性能。

 

　　2、250噸液壓沖床液壓系統工作壓力可調，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，加工工件較精密美觀。

 

　　3、此沖床可以很方便的調整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產。

 

　　4、此沖床采用油壓，運轉沖壓時噪音低，靜音環保，極大的改善了工作環境。

 

　　5.所有模具，可以實行沖孔、裁料、剪角、壓延、拉伸功能、折彎等，此沖床一機多用，實用廣泛。

 

　　6.、控制系統設自動、半自動、點動檔，自動檔可以連續加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。整機使用極為靈活簡便。

YWH21-250T油壓沖床

　　YWH21-250T液壓沖床主要技術參數：

　　250噸液壓沖床性能與特點：

 

　　本款油壓沖床為我公司經過多年的五金加工經驗，引進國外先進技術開發生產的一款實用新型專利沖床，是將傳統機械式沖床，靠飛輪慣性通過曲柄轉動提供的剛性沖壓，改為液壓系統提供的柔性沖壓，并很好的解決了液壓快速沖壓技術，裝模調節行程采用先進的數控系統，紅外線感應安全保護裝置，較傳統機械沖床更為安全。使之成為一款將傳統機械式沖床升級換代真正意義上的數控、安全的液壓沖床。適合于沖孔、落料、彎曲、成形、等各種冷沖壓工藝?？蓮V泛應用于電子元件、儀器儀表、電機電器、玩具、汽車、拖拉機等行業。

250噸油壓沖床圖片

　　250噸液壓沖床應用領域：比較常見用于汽車零部件加工行業。也可以用于沖孔落料，校直成型，折彎鉆孔的作用。

　　YWH21-250T油壓沖床工作條件及使用規程：

 

　　250噸液壓沖床工作條件：首先一臺液壓沖床使用前需要滿足液壓油充足，三相380VAC±10%，50/60HZ電源供給充足條件。

 

　　使用溫度：室內設備0℃~45℃；室外設備-20℃~45℃

 

　　濕度：≤70%RH

250噸液壓沖床客戶現場使用圖

　　250液壓沖床的操作規程：

 

　　1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。

 

　　2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。

 

　　3、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

 

　　4、工作前清除工作場地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

 

　　5、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

 

　　6、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。

 

　　7、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。

 

　　8、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

 

　　9、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

 

　　10、開動250噸液壓沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

 

　　11、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。

 

　　12、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

 

　　13、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

 

　　14、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

 

　　15、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

 

　　16、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。

 

　　17、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。

 

　　18、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

 

　　19、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。

 

　　20、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

 

　　21、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。